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客製矽膠包覆TYPE C 傳輸線
瞻輝可承接Type C 傳輸線矽膠配件，我們用矽膠包覆FPC與Type C接頭，透過特殊的製程，將不對稱形狀的矽膠，包覆FPC，並緊密的和TYPE C結合，透過瞻輝的生產製程，讓傳統的Type C傳輸線從硬質的塑膠，改為軟質的矽膠，軟質矽膠使FPC能夠適度彎曲，讓USB可收納在硬體的凹槽空間。這些改變都是增加客戶端使用USB的方便性。
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異材質接著矽膠密封圈
瞻輝可以客製各式與異材質的矽膠密封圈，矽膠密封圈的成型方式可為矽膠壓出或是矽膠射出成型，其用途在於減少物體與接著表面的摩擦，以及具有良好的密封性。透過矽膠與異材質成型的矽膠密封圈，可以減少客戶70-80%的組裝問題，且提升矽膠密封圈防水功能的強度。例如，矽膠密封圈與鋁合金板結合方式為固態矽膠射出成型。在模具設計上，以無毛邊開模方式進行製造，大大提升產品之工藝性。
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矽膠包塑膠
多數客戶已經將舊有使用矽膠保護套之產品，設計變更為矽膠直接黏著塑膠或是鐵件之方式，使產品能達到IP防水、防塵等級。在這方面，瞻輝擁有豐富的製作經驗，我們可以提供矽膠與塑膠結合的最小尺寸為0.5mm。
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客製液態矽膠防水圈應用於玻璃
瞻輝善於使用液態矽膠射出成型技術，能在玻璃面板邊緣成形矽膠防水圈。此矽膠防水圈以埋入射出的方式，讓玻璃周圍的矽膠防水圈能夠緊密的與玻璃結合，達到防水防塵效果。以相同結構情況下，矽膠射出成型較矽膠熱壓成型方式，矽膠射出成型能提升生產良率50-80%，也能節省客戶組裝成本及加速產能。因此，許多客戶開始改選用液態矽膠射出成型方式製造生產此類型產品。
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客製化鐵件包膠
瞻輝客製化矽膠產品常與鐵件搭配，增加產品的功能性。舉例來說，角形防撞墊，使用矽膠材質能保護部件避免撞擊損毀，內部增加鐵件能避免形變；又如矽膠吸盤，外部矽膠為良好的氣密材質，能夠吸附物體平滑表面，內部包銅材質導柱，配合真空機，能自由控制吸附；常用於機件之防塵蓋，鐵片外部包覆矽膠，既有鐵材質之硬度，又有矽膠材良好的氣密性。這些都是透過多年專業之開模技術，才能有將金屬件完美披覆矽膠之工藝。
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矽膠材質握把
瞻輝能因應客戶不同需求，提供客製化設計生產，生產各種樣式握把，將不同材質配件與矽膠結合，目前客製矽膠握把的長度尺寸範圍約為100mm到300mm，我們能客製最大之尺寸約為400mm。矽膠具有彈性，不僅可以減輕手部提握物品的不適感，也能提升握把的強度。瞻輝透過特殊生產製作方式，能將軟質或硬質素材固定於矽膠提把內，我們以此製作方式，大量生產客製握把，獲得客戶青睞。
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客製化造型矽膠手機支架
瞻輝藉著專業的矽膠壓出技術、矽膠射出製程以及客製化能力，致力提供客戶在異材質（不鏽鋼和矽膠）的結合。此案例為客戶尋找能夠承製矽膠包覆不鏽鋼技術的廠商，製作矽膠手機支架，因模具需有特殊的開發條件，加上技術繁瑣且成品需要符合RoHS規範， 才會與我們合作。
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客製化矽膠耳機套
瞻輝專注於客製化生產高品質矽膠耳機套。 根據客戶提供的圖面設計，應用矽膠加工成型技術，選擇矽膠壓出成型或矽膠射出成型生產。 每批起訂量為1,000件，我們致力於協助客戶實現批量生產，同時確保質量穩定。 我們生產的矽膠耳機套與熱塑性耳機結合，尺寸為 20mm x 10mm x 0.6 mm。 對於熱塑性耳機，客製的矽膠耳機套具有較佳的彈性，貼合耳孔，產生優越的氣密性。 這種氣密性有助於減少環境噪音的干擾，增強用戶的聆聽體驗。
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運用矽膠射出與雷雕製成醫療鍵盤
探索瞻輝的客製化專業能力，將醫療矽膠與異材質完美結合。我們以一實際案例展示，此例是針對醫療級產業的特殊需求。我們的客戶需要可靠的合作夥伴，能提供客製化的矽膠按鍵，以應用於醫療設備上。我們的技術在此領域中脫穎而出，不僅具備相關技能，更符合製程環境需求，因此客戶信任我們的專業。 這款特殊的矽膠鍵盤，結合了鎂合金或玻璃纖維，強化塑膠與醫療級矽膠的優勢。我們深諳矽膠的特性，選擇符合生物相容性的矽膠材質，讓醫療產品提供了更高的安全性。這款醫療矽膠鍵盤，在背面有曲面和突起的設計，我們在模具設計階段克服了諸多挑戰，確保矽膠與配合件的完美結合，無任何溢膠問題。 經過成型後，我們進一步對醫療矽膠按鍵進行了噴塗和雷雕處理，增強了按鍵的透光效果。這款優質的矽膠鍵盤已成功出口至法國、德國、西班牙和美國等地區。 若您尋求在客製化和材料結合方面的專業解決方案，瞻輝樂意成為您的合作夥伴。我們將秉持著專業、創新和品質，為您的產品提供優異的矽膠技術應用。
矽膠包膠 | 台灣專業矽膠包膠製造商與服務商 | 瞻輝企業有限公司
瞻輝是台灣專業矽膠包膠代工服務廠(成立於西元1988年). 瞻輝企業，專業客製生產矽膠按鍵、矽膠與異材質製程成型，擁有30年以上的開模經驗與技術，並通過ISO9001、ISO13485認證。
